工作原理：
PD系列吊袋離心機結(jié)合國情自行設(shè)計制造的新型離心機，其驅(qū)動電機既可采用離合器啟動，也可由變頻調(diào)速系統(tǒng)控制，啟動平穩(wěn)，通過三角帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，帶動轉(zhuǎn)鼓使轉(zhuǎn)鼓自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場，待分離的物料經(jīng)上部加料管進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場作用下，物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進行離心過程，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內(nèi)。停機后，開啟機蓋（借助特殊設(shè)計的平衡助力裝置），拔出蘭蓋鎖緊栓，用特制的吊具將濾餅吊出機外設(shè)定地點卸料，即完成一個工作循環(huán)。機蓋上配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。
PD主要特點：
1、設(shè)計新穎，采用快裝式吊袋卸料方式，操作方便快速省力。
2、全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計改善了工作環(huán)境，避免分離物料的交叉污染，符合GMP規(guī)范要求。離心機內(nèi)腔氮氣保護，充分滿足密封防爆要求。
3、采用大機蓋，卸料方便并可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行徹底沖洗。
4、機蓋開啟配有機械平衡器既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統(tǒng)，啟動平穩(wěn)，程序設(shè)定（加料，過濾，洗滌等全過程完全自動化）能耗（反饋）制動，無摩擦粉塵污染，無摩擦發(fā)熱更安全。
6、內(nèi)外表面經(jīng)拋光處理，無死角，全部圓滑過度，配在線清洗（物料清洗，機器清洗），實現(xiàn)最佳的洗滌效果。
7、通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破壞。
標準結(jié)構(gòu)形式：
PD采用平臺結(jié)構(gòu)，外殼與平板法蘭連接，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開結(jié)構(gòu)，殼蓋的烤漆采用平衡缸助力（彈簧），殼蓋上設(shè)置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣口等，外部連接關(guān)口均采用標準法蘭
標準配置
變頻控制，能耗制動。機上裝有標準過濾袋，立式普通（或防爆）電機，普 通傳動三角帶，電機、皮帶配有安全防護罩（不銹鋼），阻尼型減震器，并提供吊具一套。
技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 型號 | ||||||
| PD800 | PD1000 | PD1200 | PD1250 | PD1380 | PD1500 | PD1600 | |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1380 | 1500 | 1600 |
| 轉(zhuǎn)鼓容積L | 90 | 140 | 280 | 320 | 470 | 570 | 800 |
| 最大裝料限量kg | 135 | 200 | 350 | 400 | 580 | 800 | 1000 |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min | 1200 | 1000 | 900 | 900 | 850 | 850 | 850 |
| 分離因數(shù) | 645 | 560 | 545 | 567 | 571 | 606 | 647 |
| 電機功率kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 |
| 外形尺寸（長寬高）mm | 1800*1220*1300 | 2000*1500*1480 | 2300*1760*1640 | 2400*1850*1640 | 2500*1900*1790 | 2600*2200*1800 | 2600*2200*1900 |
| 機器重量kg | ≈2100 | ≈2800 | ≈3600 | ≈3800 | ≈4800 | ≈5800 | ≈8500 |
